1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工（gōng）作（zuò）。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物（wù）質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提（tí）高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
